ڳولا
هن سرچ باڪس کي بند ڪريو.

پلاسٽڪ انجڻ مولڊنگ حل

هڪ جامع قدم قدم گائيڊ

پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ هڪ پيچيده ۽ صحيح پيداوار وارو عمل آهي جيڪو خام پلاسٽڪ جي مواد کي پيچيده شڪلين ۽ درست طول و عرض سان مصنوعات جي وسيع رينج ۾ تبديل ڪري ٿو.

ڊيزائن ۽ ٺهيل تيار ڪرڻ (2)

قدم 1

ڊيزائن ۽ ٺهيل تيار ڪرڻ

  • پيداوار ڊيزائن: اهو عمل هڪ تفصيلي پراڊڪٽ ڊيزائن يا تصور سان شروع ٿئي ٿو. ڊيزائن جي خيالن ۾ ڪارڪردگي، جمالياتي، مواد جي چونڊ، ۽ پيداوار شامل آهن.
  • ٺهيل ڊيزائن: هڪ ٺهيل، پڻ هڪ اوزار يا مرڻ طور سڃاتو وڃي ٿو، پيداوار جي ڊيزائن جي بنياد تي ٺاهيو ويو آهي. ٺهيل ٻن حصن تي مشتمل آهي - گفا ۽ ڪور - جيڪي حتمي پيداوار جي شڪل ٺاهيندا آهن.
  • مواد جي چونڊ: پراڊڪٽ جي ضرورتن جي بنياد تي مناسب پلاسٽڪ مواد چونڊيو، فڪٽرن جهڙوڪ مشيني ملڪيت، ڪيميائي مزاحمت، ۽ گرمي جي استحڪام تي غور ڪريو.
  • ٺهيل ٺاھڻ: ماهر اوزار ٺاهيندڙن کي درست مشيني ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ٺهيل ٺاهيندا آهن. ٺهيل جي پيچيدگي ۽ سائيز تي اثر انداز ٿئي ٿو وقت ۽ تعمير جي قيمت.

قدم 2

انجکشن مولڊنگ عمل

  • ڇڪڻ: مولڊ انجيڪشن مولڊنگ مشين تي لڳل آهي. ٻن حصن کي محفوظ طور تي بند ڪيو ويو آهي هائيڊولڪ يا ميڪيڪل قوت استعمال ڪندي مناسب ترتيب کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
  • انجڻ: پلاسٽڪ گوليون، رال جي نالي سان سڃاتل آهن، انجيڪشن مولڊنگ مشين جي هاپر ۾ کارايو ويندو آهي. گوليون گرم ڪيون وينديون آهن ۽ بيرل اندر پگھلجي وينديون آهن هڪ جهڙي پگھلي حالت ۾.
  • انجڻ جو دٻاءُ ۽ رفتار: پگھريل پلاسٽڪ کي اعليٰ دٻاءَ جي هيٺان مولڊ جي گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. انجڻ جي رفتار ۽ دٻاء کي ڪنٽرول ڀرڻ لاءِ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ خرابين کي روڪڻ جهڙوڪ ويڊس يا سنڪ جا نشان.
  • ٿڌي ڪرڻ: مولڊ ڀرجڻ کان پوءِ، پلاسٽڪ اندر ٿڌو ۽ مضبوط ٿيڻ شروع ٿئي ٿو. ٿڌي وقت کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي گهربل حصو معيار حاصل ڪرڻ لاء.
  • هولڊنگ دٻاء: ڪجهه مولڊز ۾ دٻاءُ رکڻ شامل آهي ته جيئن ٿڌي ٿيڻ دوران مادي جي ڇڪتاڻ کي پورو ڪري سگهجي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته حصو ان جي شڪل ۽ طول و عرض برقرار رکي ٿو.
انجيڪشن مولڊنگ عمل
ٺهيل کولڻ ۽ خارج ڪرڻ

قدم 3

مولڊ کولڻ ۽ انجڻ

  • ٿڌي مڪمل ٿيڻ: هڪ دفعو پلاسٽڪ ڪافي ٿڌي ۽ مضبوط ٿي وئي آهي، ٺهيل کليل آهي، اندر اندر مضبوط ٿيل حصو ظاهر ڪري ٿو.
  • خارج ڪرڻ: مولڊ ايجڪٽر پن حصو کي مولڊ گفا مان ٻاهر ڪڍندا آهن. حصو جي مٿاڇري کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاء انجڻ نرم هجڻ گهرجي.

قدم 4

پوسٽ پروسيسنگ

  • تراشڻ ۽ صاف ڪرڻ: اضافي مواد، جنهن کي فليش سڏيو ويندو آهي، حصو مان هٽايو ويندو آهي. ٽرمنگ کي حتمي شڪل حاصل ڪرڻ لاء دستي يا خودڪار عمل شامل ٿي سگھي ٿو.
  • ثانوي آپريشن: پيداوار جي ضرورتن تي مدار رکندي، اضافي عمل جهڙوڪ سوراخ ڪرڻ، مشيننگ، يا گڏ ڪرڻ ٿي سگھي ٿو.
پوسٽ پروسيسنگ
معيار ڪنٽرول ۽ چڪاس

قدم 5

معيار ڪنٽرول ۽ چڪاس

  • بصري چڪاس: هر حصو بصري طور تي خرابين لاء معائنو ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ سطح جي خرابين، رنگ جي تضاد، يا مسخ.
  • طول و عرض چيڪ: حصن کي ماپ ڪيو ويو آهي ۽ ڊزائن ۾ بيان ڪيل وضاحتن جي مقابلي ۾. ترقي يافته ماپ سامان جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي.

قدم 6

پيڪنگ ۽ شپنگ

  • پيڪنگنگ: ختم ٿيل حصا احتياط سان پيڪيج ٿيل آهن ٽرانسپورٽ دوران نقصان کي روڪڻ لاء.
  • شپنگ: حصن کي موڪليا ويا آهن گراهڪ يا اسيمبليء جي سهولت لاءِ انضمام لاءِ وڏين شين ۾ يا آخر استعمال ڪندڙن کي ورهائڻ لاءِ.
پيڪنگ ۽ شپنگ

هاڻي هڪ اقتباس جي درخواست ڪريو

ھيٺ ڏنل فارم ڀريو، ۽ اسان جلد ئي رابطي ۾ ھونداسين.