Plastic iniksyon paghubog solusyon
Isang Komprehensibong Gabay sa Hakbang sa Hakbang
Plastic iniksyon paghubog ay isang kumplikado at tumpak na proseso ng pagmamanupaktura na transforms raw plastic materyal sa isang malawak na hanay ng mga produkto na may masalimuot na hugis at tumpak na sukat.
Hakbang 1
Disenyo at amag paghahanda
- Disenyo ng Produkto: Ang proseso ay nagsisimula sa isang detalyadong disenyo ng produkto o konsepto. Kabilang sa mga pagsasaalang alang sa disenyo ang pag andar, aesthetics, pagpili ng materyal, at pagmamanupaktura.
- Disenyo ng Amag: Ang isang amag, na kilala rin bilang isang tool o mamatay, ay nilikha batay sa disenyo ng produkto. Ang amag ay binubuo ng dalawang halves – ang lukab at ang core – na lumikha ng hugis ng pangwakas na produkto.
- Pagpili ng Materyal: Piliin ang naaangkop na materyal na plastik batay sa mga kinakailangan ng produkto, isinasaalang alang ang mga kadahilanan tulad ng mga katangian ng makina, paglaban sa kemikal, at katatagan ng temperatura.
- Paggawa ng Amag: Ang mga bihasang toolmaker ay gumagawa ng amag gamit ang mga diskarte sa precision machining. Ang pagiging kumplikado at laki ng amag ay nakakaimpluwensya sa oras at gastos ng paggawa.
Hakbang 2
Proseso ng paghubog ng iniksyon
- Pag-clamping: Ang amag ay naka mount papunta sa iniksyon paghubog machine. Ang dalawang halves ay ligtas na sarado gamit ang haydroliko o mekanikal na puwersa upang matiyak ang tamang pagkakahanay.
- Iniksyon: Ang mga plastik na pellets, na kilala bilang dagta, ay pinapakain sa hopper ng iniksyon na paghubog ng makina. Ang mga pellets ay pinainit at natunaw sa loob ng bariles sa isang pare pareho na natunaw na estado.
- Presyon at Bilis ng Iniksyon: Ang tinunaw na plastik ay ini inject sa lukab ng amag sa ilalim ng mataas na presyon. Ang bilis ng iniksyon at presyon ay kinokontrol upang punan ang amag at maiwasan ang mga depekto tulad ng mga voids o lababo marks.
- Paglamig: Matapos mapuno ang amag, ang plastik sa loob ay nagsisimulang lumamig at matibay. Ang paglamig ng oras ay maingat na kinokontrol upang makamit ang nais na kalidad ng bahagi.
- Paghawak ng Pressure: Ang ilang mga molds ay kinabibilangan ng paghawak ng presyon upang mabayaran ang materyal na pag urong sa panahon ng paglamig. Tinitiyak nito na ang bahagi ay nagpapanatili ng hugis at sukat nito.
Hakbang 3
Pagbubukas at Pagpapatalsik ng Amag
- Pagkumpleto ng Paglamig: Sa sandaling ang plastik ay sapat na cooled at solidified, ang amag ay bubukas, na nagbubunyag ng solidified bahagi sa loob.
- Pagpapatalsik: Ang mga pin ng ejector ng amag ay nagtutulak ng bahagi sa labas ng lukab ng amag. Ang pagbuga ay dapat na banayad upang maiwasan ang pagkasira ng ibabaw ng bahagi.
Hakbang 4
Pagkatapos ng Pagproseso
- Pag-trim at Pag-deflash: Ang labis na materyal, na tinatawag na flash, ay tinanggal mula sa bahagi. Ang pagputol ay maaaring kasangkot sa manu manong o awtomatikong proseso upang makamit ang pangwakas na hugis.
- Mga Pangalawang Operasyon: Depende sa mga kinakailangan ng produkto, ang mga karagdagang proseso tulad ng pagbabarena, machining, o pagtitipon ay maaaring isagawa.
Hakbang 5
Kontrol ng Kalidad at Inspeksyon
- Visual Inspection: Ang bawat bahagi ay biswal na inspeksyon para sa mga depekto, tulad ng mga kakulangan sa ibabaw, hindi pagkakapareho ng kulay, o pagbaluktot.
- Mga Pagsuri sa Dimensyon: Ang mga bahagi ay sinusukat at inihahambing sa mga pagtutukoy na nakabalangkas sa disenyo. Tinitiyak ng advanced na kagamitan sa pagsukat ang katumpakan.
Hakbang 6
Packaging at Pagpapadala
- Packaging: Ang mga natapos na bahagi ay maingat na naka package upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon.
- Pagpapadala: Ang mga bahagi ay ipinadala sa customer o pasilidad ng pagpupulong para sa pagsasama sa mas malaking mga produkto o pamamahagi sa mga end user.