Plastikozko Injekzioa Moldatzeko Soluzioa

Urratsez urratseko gida integrala

Plastikozko injekzio-moldeaketa fabrikazio prozesu konplexu eta zehatza da, plastikozko lehengaia forma korapilatsu eta dimentsio zehatzeko produktu sorta zabal batean eraldatzen duena.

diseinua eta moldea prestatzea (2)

1. urratsa

Diseinua eta Moldea Prestatzea

  • Produktuen diseinua: Prozesua produktuaren diseinu edo kontzeptu zehatz batekin hasten da. Diseinu-gogoetak funtzionaltasuna, estetika, materialen aukeraketa eta fabrikagarritasuna dira.
  • Moldearen diseinua: Molde bat, tresna edo trokel gisa ere ezaguna, produktuaren diseinuan oinarrituta sortzen da. Moldea azken produktuaren forma sortzen duten bi erdiz osatuta dago -barrunbea eta nukleoa.
  • Material aukeraketa: Aukeratu plastikozko material egokia produktuaren eskakizunen arabera, propietate mekanikoak, erresistentzia kimikoa eta tenperatura-egonkortasuna bezalako faktoreak kontuan hartuta.
  • Moldearen fabrikazioa: Erreminta-egile trebeek moldea fabrikatzen dute, doitasun-mekanizazio-teknikak erabiliz. Moldearen konplexutasunak eta tamainak fabrikazio denboran eta kostuan eragiten dute.

2. urratsa

Injekzio-moldaketa-prozesua

  • Lotura: Moldea injekzio-makinan muntatzen da. Bi erdiak ondo itxita daude indar hidrauliko edo mekanikoarekin lerrokatzea egokia bermatzeko.
  • Injekzioa: Plastikozko pelletak, erretxina bezala ezagutzen direnak, injekzio-makinaren toldian sartzen dira. Pelletak upelaren barruan berotzen dira eta urtu egoera koherente batera.
  • Injekzio-presioa eta abiadura: Urtutako plastikoa moldearen barrunbean injektatzen da presio handian. Injekzio-abiadura eta presioa kontrolatzen dira moldea betetzeko eta hutsuneak edo konketa-markak bezalako akatsak saihesteko.
  • Hoztea: Moldea bete ondoren, barruko plastikoa hozten eta solidotzen hasten da. Hozteko denbora arretaz kontrolatzen da nahi den piezaren kalitatea lortzeko.
  • Euste-presioa: Molde batzuek hoztean materialaren uzkurdura konpentsatzeko presioa mantentzen dute. Horrek piezak bere forma eta dimentsioak mantentzen dituela ziurtatzen du.
injekzio-prozesua
moldearen irekiera eta kanporatzea

3. urratsa

Moldearen irekiera eta kanporatzea

  • Hoztea amaitzea: Behin plastikoa nahikoa hoztu eta solidotuta dagoenean, moldea irekitzen da, barruan solidotutako zatia agerian utziz.
  • Kanporaketa: Moldea kanporatzeko pinek pieza moldearen barrunbetik kanpora bultzatzen dute. Isurketa leuna izan behar da piezaren gainazala kaltetu ez dadin.

4. urratsa

Postprozesatzea

  • Moztu eta kentzea: Gehiegizko materiala, flash izenekoa, piezatik kentzen da. Mozketak eskuz edo prozesu automatizatuak izan ditzake azken forma lortzeko.
  • Bigarren mailako eragiketak: Produktuaren eskakizunen arabera, zulaketa, mekanizazioa edo muntaketa bezalako prozesu osagarriak egin daitezke.
osteko prozesamendua
kalitate kontrola eta ikuskapena

5. urratsa

Kalitate Kontrola eta Ikuskapena

  • Ikus-ikuskapena: Pieza bakoitza bisualki ikuskatzen da akatsak ikusteko, hala nola, gainazaleko akatsak, kolore-inkoherentziak edo distortsioak.
  • Dimentsio egiaztapenak: Piezak neurtu eta diseinuan zehaztutako zehaztapenekin alderatzen dira. Neurketa-ekipo aurreratuak zehaztasuna bermatzen du.

6. urratsa

Paketatzea eta Bidalketa

  • Paketatzea: Amaitutako piezak arretaz ontziratzen dira garraioan kalteak saihesteko.
  • Bidalketa: Piezak bezeroari edo muntaketa-instalazioei bidaltzen zaizkie produktu handiagoetan integratzeko edo azken erabiltzaileei banatzeko.
paketatzea eta bidalketa

Eskatu aurrekontua orain

Bete beheko formularioa, eta laster harremanetan jarriko gara.