Problemi è Soluzioni di Molding di Plastica

Chì ghjè a mulla di iniezione di plastica?

A molding di injezione di plastica hè cum'è un truccu magicu per fà ogni tipu di cose di plastica. Funziona by figlo plastica, di mettela in un modle, è poi rinfurzonu à fà tuttu da i ghjoculi à e parti di macchina.

Chì sò qualchi prublemi di plastica di plastica cumuni?

A molda di iniezione plastica pò scontri diverse prublemi chì afecta a qualità di u produttu, estetica, è efficienza. Questi prublemi varianu da difetti di superficia cum'è e marche di brusgiate è strisce à i prublemi strutturali cum'è a guerra è a fragola.

Perchè hè impurtante per evità i prublemi di l'iniezione di plastica?

Calchì volta, a magia ùn funziona perfettamente. U plasticu pò esce, causendu prublemi. Questi prublemi ponu fà e cose pare cattivi, travaglianu pocu, è ancu custanu più per risolve. Hè per quessa chì hè cruciale per sapè cumu impedisce questi prublemi.

Manipulazione materiale è contaminazione

Pensate à fà e cose di plastica cum'è coccia una torta. Se aduprate ova mali o una farina, u tortu ùn tastanu micca ghjustu. In a mulla di plastica, u materiale chì cuminciamu cù deve esse puliti è perfetti. S'ellu ùn hè micca, uttene pezzi di plastica cattivi.

Pulizia materiale

Assicurendu a pulizia di a resina plastica hè di primura. Ancu minuscule tracce di sustanzi straneri, cum'è polvera, umidità, o contaminanti, ponu purtà à difetti cum'è vuoti, strisce, o ancu debule strutturale in u pruduttu finitu.

E migliori pratiche di manipolazione di materiale

A manipulazione curretta di u materiale hè u fundamentu di a prevenzione di difetti. I pruduttori anu da stabilisce è aderiscenu à e prucedure rigurose per u almacenamentu di materiale, u trasportu è a carica. Eccu alcuni di e migliori pratiche chjave:

Cundizioni di almacenamiento: A materia plastica cruda deve esse guardata in un ambiente cuntrullatu cù cundizioni di temperatura è umidità chì allineanu cù e specificazioni di u materiale. Questu impedisce l'assorbimentu di umidità è a degradazione di materiale.
Ispezione di materiale: Inspecciona regularmente spedizioni materiali entranti per i segni di danni o contaminazione. Rifiutà qualsiasi materiale chì ùn cumpone i standard di qualità.
Asciuttu è precondizione: Parechji resine di plastica sò igroscopici, chì significa assorbi l'umidità da l'aria. L'asciuttu è a precondizione sò passi essenziali prima di trasfurmà per caccià qualsiasi umidità assorbita.
Manipulazione pulita: L'operatori devenu purtà guanti è aduprate e strumenti puliti quandu manighjà materiale. Evitendu u cuntattu cù e mani nudi aiuta à prevene a contaminazione.
Equipaghjoli puliti: Assicurà chì tutti l'equipaghji, cumpresi i sperimenti è i trasportatori, sò puliti è liberi di i detriti prima di introduzzione di u materiale.
Cuntrollu di polvera: L'implementà e misure di cuntrollu di a fabricazione in l'ambiente di fabricazione per minimizà u risicu di i contaminanti di l'aereu si stabiliscenu nantu à u materiale.

Prevenzione è rilevazione

A rilevazione di a contaminazione di materiale prima ch'ella entre in a macchina di stampaggio a iniezione hè cruciale. A tecnulugia muderna, cum'è i sistemi d'ispezione in linea è i sensori avanzati, ponu aiutà à identificà inconsistenze in a qualità di materiale in tempu reale, chì permettenu una rapida azzione currettiva. Cliccate per amparà à sceglie u materiale plasticu.

Disegnu di stampi è ventilazione

U core di ogni prucessu di molding iniezione plastica successu si trova in u moldu stessu. Un muffa ben cuncepitu ùn solu detta a forma di u pruduttu finali, ma ancu ghjucà un rolu cruciale in a prevenzione di difetti. U disignu di u moldu include diversi elementi, da a struttura di cavità è a piazzamentu di a porta à e soluzioni di ventilazione, tutti chì impactanu direttamente a qualità di e parti finite.

Trappule d'aria

Trappule d'aria, o sacchetti d'aria intrappulati in a cavità di u muffa, sò un prublema cumuni chì ponu risultatu in difetti indesiderati, cum'è vuoti, brusture è finitura superficiale povera. Queste trappule d'aria fastidiose si verificanu quandu l'aria hè intrappulata durante u prucessu di iniezione, impediscendu chì u plasticu fusu riempia completamente a cavità.

U Rolu di Muffa Venting

A ventilazione efficace di u muffa hè a chjave per prevene i trappule d'aria. A ventilazione implica furnisce percorsi per l'aria intrappulata per scappà da a cavità di u moldu mentre u plasticu fusu hè injectatu. A ventilazione curretta permette un riempimentu uniforme di u muffa è assicura chì l'aria ùn sia micca intrappulata, purtendu à difetti.

Disegnu di Vent: Ingegneri cuncepite i vaghjime meticulosamente in u muffu per facilità a liberazione d'aria senza cumprumessi l'integrità di u pruduttu finale. Questi vetri sò tipicamente strette è strette in zoni induve l'aria hè prubabile di diventà intrappulatu.
Materiale Venticatu: U materiale di manera di ventenza deve esse sceltu currettamente per risistiri a natura abrasiva di a resina di plastica è di resistisce à u peghju è di u tempu.
Mantenimentu: U mantenimentu di u MOLD regulare hè essenziale per mantene i viti puliti è liberi di obstruzzioni. U tempu, contaminanti o residu di plastica pò accumulà in venti, impediscenu a so efficacezza.

Corrosione molda

A corrosione mold hè una altra sfida chì pò affettà a qualità di i prudutti iniedi di iniezione. A corrosione accade quandu u materiale muxer si deterianu da diversi fattori, cumprese a natura aggressiva di alcune resine di plastica, umidi è temperatura è temperatura è temperatura è temperatura è temperamentu è di temperatura è temperatura è temperatura è temperamentu è di temperatura è temperatura è temperatura è temperatura è temperamentu

Strategie per a prevenzione di corrosione massa

A prevene a corrosione MOLD necessita un approcciu proattivu:

Selezzione materiale moltu: Scegli materiali di moldi chì sò resistenti à a corrosione è adattatu per a resina di plastica specifica hè trasfurmata. L'opzioni inox è corrosione-resistenti-resistenti sò opzioni viabili.
Mantenimentu di vent: Inspeccionà regularmente è mantene i venti per impedisce a corrosione. A pulizia è l'applicazione chì i corretti protettivi ponu prolongà a vita di i venti.
Control ambientale: Mantene l'ambiente di fabricazione in a temperatura è l'umidità specificata è l'umidità per riduce a probabilità di a corrosione molda. Hè indispensabile per a longevità di u muffa è a qualità di u pruduttu finale.
Trattamenti superficiale: Applicendu rivestimenti specializati o trattamenti di superficie pò aiutà à prutegge a mozza da a corrosione.
Mantenimentu proattivu: Implementà un prugramma di mantenimentu mold proattivu chì include a pulizia di rutina è l'ispezione per detectà e prublemi di a corrosione prima di escalate.

Mold Gate Placement

U piazzamentu di a porta hè un altru aspettu cruciale di un disignu mold chì pò impattu significativamente a qualità di e parti molte di iniezione. A porta hè l'ingressu puntu attraversu chì a plastica fuga entra in a cavità molda. U piazzamentu di a porta propria hè essenziale per assicurà l'assistenza di riempimentu, minimizzà i difetti, è a realizazione di e pruprietà di a parte desiderata.

Tipi di porta è selezzione

Differentanu tippi di porti sò dispunibuli, ognunu cù i so vantaghji è limitazioni. A scelta di a porta di u tippu dipende di diversi prutigni, articuli per u cuncepimentu, materialeu, di pruduzzione. I tippi di porta cumuni includenu:

Porta diretta: Situatu direttamente à a sprua, stu tipu di porta furnisce un caminu direttu per u flussu materiale. Hè spessu usatu per e grandi parti.
Porta sottumarina: Stu tipu di porta hè situatu sottu à a superficia di a parte, facendu menu visibile in u pruduttu finitu.
Edge Gate: Posizionatu à a riva di a parte, stu tipu di porta hè adattatu per e parti cù geometrie cumplesse.
Sistema Hot Runner: In un sistema di runner caldu, u plasticu fusu hè mantinutu à una temperatura elevata, chì permettenu parechje porte senza bisognu di corridori. Questu minimizza i rifiuti di materiale è hè spessu usatu in a produzzione di grande volume.

Dimensione di porta è Geometria

A dimensione è a geometria di a porta ghjucanu ancu un rolu criticu in u prucessu di stampa di iniezione. Una porta chì hè troppu chjuca pò restringe u flussu di materiale è porta à prublemi di riempimentu, mentre chì una porta oversize pò risultà in usu eccessivu di materiale è difetti cosmetichi.

Ottimisazione di a dimensione di a porta: L'ingegneri calculanu currettamente è ottimisanu a dimensione di a porta in basa di fatturi cum'è e proprietà di u materiale, u disignu di parte è i requisiti di produzzione.
Geometria di a porta: A forma di a porta affetta u flussu di materiale è u stress di taglio. I cancelli arrotondati o cunici sò spessu preferiti per minimizzà a concentrazione di stress è i difetti cusmetichi.

L'arte di e porte multiple

In certi casi, l'usu di più porte pò rinfurzà u prucessu di stampa di iniezione. E porte multiple sò strategicamente piazzate per ottene una distribuzione uniforme di materiale, riduce u risicu di linee di flussu o linee di saldatura, è assicura un imballaggio uniforme di a cavità di u moldu.

Flussu equilibratu: Porte multiple permettenu un flussu di materiale equilibratu in u moldu, riducendu u risicu di riempimentu irregolare è difetti.
Aspectu Cosmeticu Migliuratu: Artisti mortu puderanu minimizzà l'apparenza di parri di porta nant'à u pruduttu finitu, affettendu u so appellu cosmeticu.
Integrità strutturale rinfurzata: FULLING uniforme è imballante, facilitatu da parechje porte, cuntribuzione à forza a parte parte movurosa è antegrità strutturale.

Cuntrollu di temperatura mold

U cuntrollu di temperatura moldi hè un fattore criticu in a moffetta inchificazione plastica chì pò impattu significativu compitta a parte di qualità, eestetica, è u performatu. Mantene a temperature persistenti è uniformi in tuttu u prucessu di produzzione hè essenziale per prevene difetti cum'è warpage, marchi di pussità, è di dimensione imprucizi.

L'impurtanza di a temperatura molda

A temperatura moldi affetta diverse aspetti di u prucessu di a molda iniezione:

Flussu di materiale: A temperatura curretta di u moldu assicura chì u plasticu fusu scorri in modu fluidu in a cavità di u moldu, minimizendu i difetti.
Cooling: A temperatura uniforme di u moldu hè essenziale per un raffreddamentu uniforme è efficiente di a parte, prevenendu a deformazione è altri prublemi.
U tempu di ciclu: L'optimizazione di a temperatura di u muffa pò purtà à i tempi di ciculu ridutta, aumentendu l'efficienza di a produzzione.

Uttenimentu di Temperature di Mold uniformi

Mantene a temperatura di u muffa coherente richiede un cuntrollu è un surviglianza attenti. Eccu alcune strategie per ottene temperature uniformi di u muffa:

Canali di rinfrescante: Canali di rinfrescamentu bè cuncepiti in u moldu aiutanu à distribuisce u refrigerante uniformemente, prevenendu punti caldi o spazii friddi.
Tipu di refrigerante è u flussu: A scelta di rinfrescante è a so tarifa di flussu sò fattori critichi. I coolanti cù e proprietà di trasferimentu di calore eccellenti è i mudelli di flussu ottimizzati sò preferiti.
Sistemi di Control di Temperatura: I sistemi implementazione avanzati permettenu di regulamentu precisu di temperature molte. Questa assicura chì i manchi resta in un intervallu a temperatura stretta durante a produzzione.
Indirizzu à Varizione Temperatura Mold: Variazione temperatura in a Mold pò guidà à l'ingriddu rifiutu è, dunque, difetti. MOLTAMENTI DI MOVIMENTI DI MOLDOGGIOMENTU DI MOOLE sò indispensabili per cuntà e variazioni di temperatura.

Verificate u serviziu di tooling pms mold

Mentre avanzamu più longu u prucessu di iniezione di plastica, ghjunghjemu à a fase di iniezione, chì hè a giunzione induve u materiale plasticu fusu hè introduttu in a cavità di u moldu.

Short Shots: Quandu i Fillings Fall Short

I colpi brevi si verificanu quandu a cavità di u moldu ùn hè micca cumplettamente pienu durante a fase di iniezione. Questu porta à pezzi incompleti o sottumessi, chì ponu esse un prublema significativu, particularmente quandu a precisione è a coherenza sò primurosu.

Cause di colpi corti

I colpi brevi ponu esse causati da una varietà di fatturi, cumprese:

Material insufficiente: Un voluminu di materiale inadegwatu pò esse risultatu in un colpu curtu. Questu pò accade per errore in i calculi di materiale o un malfunzionamentu in l'unità di iniezione.
Disegnu di muffa: U cuncepimentu di muffa impropriu, cumprese a dimensione di a porta è u locu, pò restringe u flussu di plastica è porta à riempimenti incompleti.
Temperature è Pressure: Temperature imprecisi o paràmetri di pressione ponu impedisce a capacità di u materiale di flussu in tutte e zone di u moldu.

Rimedi per i colpi corti

L'indirizzu di scatti brevi richiede una cunsiderazione attenta di parechji fatturi:

Ajustamentu di u voluminu di u materiale: Assicuratevi chì a quantità curretta di materiale hè injected in u moldu da calibre è verificate i paràmetri di l'unità di iniezione.
Rivista di cuncepimentu di muffa: Revisione regularmente è ottimisate i disinni di muffa per assicurà chì a dimensione è u locu di a porta facilitanu u riempimentu cumpletu di a cavità.
Control di temperatura è pressione: A temperatura di u cuntrollu precisamente è i paràmetri di pressione per prumove u flussu di u materiale in tutte e parte di u muffa.

Overpacking: U fucile di l'eccessu

Mentre i scuperti brevi lascianu e parte sottovalutata, u passaghju implicendu injecting una quantità eccessiva di materiale in u muffa. Questu pò risultà à difetti cum'è a guerrazazione, flash, o ancu danni à u muffa stessu.

Cause di overpacking

U sopraputatu pò accade a causa di:

Velocità di iniezione eccessiva: Injecting materiale troppu rapidamente pò purtà à sopravvividuti cum'è a resistenza di plastica fondera in u muffa.
Alta pressione: A pressione inezzione elevata pò causà u materiale per imballà troppu strettu in u muffa, purtendu à u soprapuncione.

Uttene precisione iniezione

Equilibrà a necessità di riempimentu cumpletu di a cavità cù l'evitazione di l'imballaggio eccessivu richiede un cuntrollu è un surviglianza precisu. I pruduttori anu da fucalizza nantu à:

Velocità di iniezione: Aghjustate a velocità di iniezione per assicurà chì a cavità di u moldu hè cumpletamente riempita senza risicu di overpacking.
Controlu di pressione: Implementà sistemi di cuntrollu di pressione chì mantenenu livelli di pressione ottimali in tuttu u prucessu di iniezione.
Analisi di flussu di materiale: Utilizà software è strumenti di analisi per simulà u flussu di materiale in u moldu, identificendu prublemi potenziali prima di a produzzione.
Rivista di cuncepimentu di muffa: Revisione regularmente i disinni di muffa per assicurà chì a dimensione è u locu di a porta facilitanu un riempimentu cumpletu senza overpacking.

Amparate Prucessu di stampatura à iniezione PMS

Comu avanzemu à traversu e tappe di a mulla di iniezione plastica, ghjunghjemu a fase di ejection, induve u pruduttu finale hè liberatu da u muffa. Stu passu apparentemente direttu presenta e so propie sfide uniche chì ponu affettà a qualità è l'apparenza di a parte finita.

Marchi PIN di ejector

I Marchi PIN di l'ejector sò imperfezzioni cumuni chì ponu marcà a superficia di un pruduttu altrimenti impeccable. Sti marchi accade quandu i pins di ejector, chì sò usati per spinghje u pruduttu fora di u muffu, lasciate daretu à i picculi indichi o bleloli.

Cause di marchi di PIN di ejector

I Marchi PIN di ejector ponu esse attribuiti à parechji fattori, cumprese:

Eiettore Design Pin: Cuncepimentu inadeale, cum'è l'usu di Smart pins o chjuche, ponu purtà à marchi notevuli nantu à a superficie di u pruduttu.
Posizionamentu di u Pin Ejector: I pins di ejector mal posizionati ponu causà marchi in spazii visibili, affettendu l'estetica di u pruduttu.
Velocità di iniezione: L'alta velocità di iniezione pò aumentà a forza cù quale i pins di ejector spinghjanu e parti fora di u moldu, purtendu à i marchi.

Sbilanciamenti di riempimentu di muffa

I squilibri di riempimentu di u moldu si verificanu quandu u materiale plasticu fusu ùn scorri micca uniformemente in tutta a cavità di u moldu, risultatu in parti cun inconsistenzi in u spessore è in e proprietà.

Cause di i squilibri di riempimentu di muffa

Diversi fattori ponu cuntribuisce à i squilibri di riempimentu di muffa, cumprese:

Disegnu di porta inadegwate: I cancelli chì sò troppu chjuchi o posizionati in modu impropriu ponu impedisce u flussu uniforme di materiale plasticu.
Variazioni di temperatura: Temperature irregolari di u muffa pò influenzà u flussu di materiale, purtendu à i squilibri di riempimentu.
Visicosità Materiale: Variazioni in a viscosità materiale pò risultà in riempimentu irregulare.

Rimedii per ejector pont marks è farili i imbalanze

Indirizzà queste prublemi precisa una cumminazione di cuncepimentu currettu, precisu di cuntrollu, è e pratiche di mantenimentu:

Eiocor Pin Revisioni dicepimentu: Revisate regularmente l'ejector PIN PIN per assicurà a dimensione adatta è a pusizione. Fighjemu l'usu di parechje pins per distribuisce a forza uniformemente.
Gate ottimisazione: Ottimizà u disignu di gate per u flussu di materiale ancu. U locu è a dimensione di a porta è a dimensione significativamente pò riduce significativamente imbalanze.
Cuntrollu di temperatura: Mantene e temperature di l'uniforme di mudelli per assicurà u flussu di materiale coherente.
Selezzione di materiale: Sceglite materiali cù e pruprietà di Viscosità cunsistenti per riduce u risicu di farili imbalanze.

U tempu di ciclu

L'ottimisazione di u tempu di u ciclu hè un aspettu essenziale di cunsiderazioni post-injection. Si riferisce à u sforzu per riduce u tempu chì ci vole à finisce ogni ciclu di u prucessu di aumentazioni iniezione, da l'iniezione materiale à l'eiviazione di u parti.

Fattori afectanu u tempu di ciclu

Parechji fattori influenzanu u tempu di ciclu, cumprese:

Velocità di iniezione: Aghjustendu a velocità iniezione pò impactà u tempu di ciclu. I velocità di inezzione più veloce pò riduce u tempu necessariu per riempia u muffa ma pò presentà altre prublemi.
Tempu di rinumuramentu: U tempu di rinfrescamentu hè un cuntributtore significativu à u tempu di u ciclu. L'opzione di ottimisazione di l'ottima pò aiutà à riduce i tempi di ciclu generale.
Prucessu di ejection: I miccanismi di ejection ejection ponu aiutà à minimizzà u tempu passendu e parte di u muffa.

Warpage

Warpage hè una sfida persistente in l'injezione di plastica, è pò accade in diverse tappe di u prucessu. Warpage implica a deformazione o a distorsione di a parte stampata, risultatu in deviazioni da a forma o dimensioni previste.

Cause di Warpage

Warpage pò esse causatu da parechji fatturi:

Raffreddamentu irregolare: Variazioni in i tassi di rinfrescamentu ponu purtà à una contrazione differenziale è a deformazione.
Selezzione di materiale: L'scelta di materiale ghjoca un rolu significativu in warpage. Certi materiali sò più propensi à warpage cà altri.
Parte Design: Disegnu di parte povera, cumprese variazioni eccessive di u grossu di u muru, ponu aumentà u risicu di warpage.

Strategie per a prevenzione è a mitigazione di Warpage

L'indirizzu di warpage richiede un approcciu multiforme:

Strategia di rinfrescante: Ottimizza strategie di rinfrescante per minimizzà u rinfrescu di differenziali è riduce u risicu di a guerra.
Selezzione di materiale: Selezziunate currettamente materiali chì sò menu propensi à a guerra per l'applicazioni specifiche.
Revue di Disigtura di Partitu: Revisione continuamente a parti di partiti per identificà e fonti potenzali di warpage è implementà migliurà di cuncepimentu.

Scontri un settore frescu di prublemi chì dumandanu a nostra attenzione. Queste temi include nebbia, marchi di lavabo, linee di saldatura, è u prublema elusivi di strisce.

Marchi di brusgiate: i cicatrici di u più di overheating

Marchi brusgià, cunnisciuti ancu “Marchi di tistimone” o “culleghju,” sò i zoni discurrizzati in a superficia di e parti molte. Spissu appariscenu vicinu à a porta o nantu à e sezioni più spettaculi di a parte è sò u risultatu di l'overheding localizatu durante u prucessu iniezione.

Cause marche di brusgiate

I marchi di brusgiate ponu esse attribuiti à parechji fattori:

Velocità di iniezione eccessiva: L'iniezione rapida di u plastica fundamentale pò generà calore eccessivu, guidendu à i marchi di brusgià.
Rinfrescante inadegwa: U cooling insufficiente pò permette à u calore per accumulà in i zoni localizzati, causendu marche di brusgiate.
Materiale resina a degradazione: Alcune resine di plastica sò più propensi à a degradazione termale, purtendu à marchi di brusgiata.

Delaminazione: u dilema strati

A delaminazione si riferisce à a separazione di e strati in una parte molda. Tipicamenti manifests cum'è linee visibili o separazione, compromettenu a integrità è l'estetica strutturale.

Cause delaminazione

Delaminazione pò accade a causa di:

Mischjà materiale inadegwati: Poveru mischjà di materiali durante u prucessu di a molding pò purtà à delaminazione.
Contaminazione materiale: Contaminanti introduttu durante a manipulazione o a trasfurmazioni di u materiale ponu causà strati per separà.
Temperatura meltu inadegwata: I paràmetri di temperatura incorrecta pò cuntribuisce à a delaminazione.

Jetting: u dilema di a velocità

U ghjinochju hè un fenomenu induve un flussu di plastica di alta velocità impactà a superficia di u mollu, creendu strisce visibile o linee nantu à a parte finita. Hè spessu assuciatu cù l'usu di materiali di alta viscosità.

Cause di jetting

U jetting pò esse attivatu da:

Velocità alta iniezione: Velocità di iniezione eccessiva pò purtà à a ghjuvanotta, cum'è l'impatti di u materiale l'impatti di a superficie molta piuttostu chè di scorri in cavità.
Design di Gate: Design di Gate IMPROPER pò aggravà i prublemi di jetting.

Linii di Flussu: A strada di a menu resistenza

Lines floscose, ancu cunnisciuti “linee saldate” o “Lines di u cucinu,” sò spessu visibili cum'è e linee debbule o creste nantu à a superficia di una parte. Accadenu quandu u flussu di u materiale di plastica follten incontra a resistenza è si ritrova, lascendu un cucitura visibile.

Cause di e linee di flussu

E linee di flussu ponu purtà da:

Cuntrolla di materiale: Variazioni in i tariffi di rinfrescante ponu causà materiale per solidificà à e volte di sfarente, guidendu à e linee di flussu.
Geometria Parte Complex: Parti cù geometri cumplessi o multiple rami sò più suscettibili à e linee di flussu.

Strategie per a mitigazione di difettu

Mitigazione di questi difetti richiede una cumminazione di cuncepimentu, u vostru ottimisazione di u prucessu, è selezione materiale:

Gate riprogettà: U disignu è u pacamentu di a porta è u piazzamentu di u risicu di u risicu di marche di brusgiate, delaminazione, è ghjittendu.
Velocità d'injection ottimizzata: Cuntrolla iniezione di velocità per prevene l'overheating è u jetting mentre assicura u flussu di materiale propiu.
Selezzione di materiale: Sceglite materiali chì sò menu propensi à brusgià e marche è delaminazione.
Disignu strumentu è muffa: Implementà i cambiamenti di strumenti è mullie di design di disignu per riduce a probabilità di e linee di flussu.

Nebbia: a nebbia di imperfezione

Nebbia, spessu riferitu cum'è “PIAZZA” o “misting,” appare cum'è una superficia nuvolosa o alzata nantu à a parte molda. Stu difettu pò affettà significativamente l'estetica è a chiarità di u pruduttu.

Cause di nebbia

FOG pò accade a causa di:

Contaminazione materiale: Contaminanti introduttu durante a manipulazione di materiale o di trasfurmazioni ponu purtà à nebbia.
Overheating: A temperatura eccessiva durante u prucessu di a molding pò causà u materiale per degradà, risultatu in nebbia.

Marchi Sink: A Sfida di Indentazione

I marchi di lavabo sò depressioni o indentazioni nantu à a superficia di una parte molda. Si producenu quandu a superficia di una sezione più spessa di a parte croccante è solidifica più lentamente da e zone interni.

Cause di marchi di lavabo

I marchi di lavabo ponu esse causati da:

Rinfrescante inadegwa: Irregulare, soprattuttu in sezzioni più spessa di a parte, ponu purtà à marchi di lavabo.
Shrinkage materiale: I tassi differenziali in a parte pò esse risultatu in marchi di lavabo.

Linee di saldatura: Induve si scontranu i materiali

Linee di salva, ancu cunnisciuta cum'è “Lines di u cucinu,” accade quandu dui o più fucili di plastica fucile si scontranu è si ralleganu durante u prucessu iniezione. Queste linee sò spessu visibili nantu à a superficia di a parte finita è pò affettà a so integrità strutturale.

Provoca linee di salvezza

E linee di saldà ponu furmà per:

Restrizioni di u flussu materiale: L'ostaculi o a geometria in u moldu ponu fà chì u flussu di materiale si sparghje è riunisce.
Cuntrolla di materiale: Variazioni in i tassi di rinfrescamentu pò purtà à a furmazione di linee di saldatura.

Streaks: I Marchi Unsightly

Streaks, cum'è u so nome suggerisce, sò linii visibili o strisce nantu à a superficia di una parte modellata. Puderanu esse causati da una varietà di fatturi è sò spessu sfida à diagnosticà è risolve.

Cause di strisce

I strisci pò esse risultatu da:

Contaminazione materiale: Contaminanti o impurità in u materiale pò causà strisce.
Mixing inadegwate: Una mala mistura di materiali pò purtà à a furmazione di strisce.

Strategie per a risoluzione di difetti

A risolve queste sfide esige una cumminazione di cuncepimentu, ottimisazione di prucessu è gestione di materiale:

Purezza materiale: Assicuratevi chì u materiale utilizatu hè liberu di contaminanti è impurità.
Ottimisazione di rinfrescante: Ottimisate e strategie di rinfrescante per riduce u risicu di segni di lavanda è nebbia.
Rivista di cuncepimentu di muffa: Revisione continuamente i disinni di muffa per identificà fonti potenziali di linee di saldatura è strisce.
Selezzione di materiale: Selezziunate currettamente i materiali chì sò menu propensi à a furmazione di strisce è altri difetti.

Amparate cumu PMS cuntrolla a qualità.